Dualtech Forma”, disegnata da Pininfarina, è un vero e proprio “sistema” con cui affrontare con successo qualsiasi problematica di verniciatura a spruzzo, dalle piccole produzioni ai grandissimi volumi, in termini di qualità, produttività, flessibilità e sostenibilità.

“Dualtech Forma” è la sintesi perfetta dei canoni della migliore progettazione, che ha Pininfarina fra i suoi protagonisti più celebrati, con i valori che da sempre caratterizzano le soluzioni firmate Giardina Group. Una partnership prestigiosa, grazie alla quale Giardina Group ha affidato a Pininfarina il compito di progettare la nuova spruzzatrice automatica del gruppo italiano.
Una collaborazione fra due realtà espressione del Made in Italy, interpreti di un know-how unico, che in una soluzione per la verniciatura industriale hanno saputo concentrare innovazione, ricerca e attenzione verso il cliente: un forte contributo alle strategie di business di Giardina Group per riscuotere ulteriori successi a livello globale.

 

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Pininfarina ha scelto per “Dualtech Forma” un design che vuole trasmettere tre valori chiave.
ESSENZIALITÀ, attraverso un progetto pulito e semplificato, con una ridotta quantità di componenti.

DIVERSITÀ, che si esprime con uno stile immediatamente riconoscibile.

INNOVAZIONE, grazie a un design capace di dare il giusto rilievo alla tecnologia che Giardina Group offre nei settori di riferimento.

La spruzzatrice automatica “Dualtech Forma” è particolarmente indicata per produzioni medio alte e permette l’applicazione a spruzzo di tinte, fondi e finiture su tutte le superfici lisce o sagomate. È dotata di un trasporto a tappeto in ingresso e uscita; il sistema di trasporto autopulente dei pezzi all’interno della zona di spruzzatura è realizzato con un nastro di 2.000mm di larghezza e 2.800mm. di lunghezza, chiuso ad anello che garantisce una maggiore efficienza di trasferimento.
La tecnologia di spruzzatura “Dualtech”,
due unità reciprocanti contrapposte che possono accogliere fino a quattro pistole ciascuna, permette una applicazione omogenea su tutte le superfici del supporto da verniciare, bordi compresi. Il sistema di aspirazione e abbattimento è posizionato sia sul lato destro che sinistro del tappeto.
Estremamente ergonomica, la
nuova area di verniciatura – completamente riprogettata – permette un comodo accesso sia frontale che posteriore.
Il
locale di spruzzatura è realizzato con profilati in acciaio al carbonio e pannelli in lamiera preverniciata; l’aria prelevata dall’ambiente mediante elettroventilatore è filtrata e distribuita all’interno della cabina di verniciatura in maniera uniforme.
Il
plenum di distribuzione aria garantisce un flusso efficiente, riducendo la formazione di overspray. “Dualtech Forma” è dotata di due plenum di distribuzione dell’aria supplementari posizionati all’ingresso e all’uscita della camera di spruzzatura, così da mantenere la camera di verniciatura in depressione, evitando che l’overspray fuoriesca e garantendo che l’aria aspirata sia perfettamente filtrata.

Due setti filtranti longitudinali da 2.000 mm, realizzati in lamiera d’acciaio zincata con filtri capacitivi in carta alveolare, garantiscono la captazione dell’overspray. Un elettroventilatore installato di fianco al box di filtrazione, con filtri a secco, permette l’evacuazione di tutto l’overspray dal locale di spruzzatura, evitando l’espulsione di particolato.
L’
interfaccia operatore è affidata a una unità di controllo touch screen da 23 pollici che consente una comoda gestione delle funzioni e dei dati di produzione, la visualizzazione degli allarmi, l’avvio dei programmi di lavoro memorizzati e la gestione della manutenzione ordinaria.
Il dispositivo di lettura dimensionale dei pezzi da verniciare effettua scansioni ogni 5 millimetri, al fine di ottimizzare la fase di verniciatura e ridurre i consumi. I dati, elaborati dal software di gestione, vengono trasmessi alle pistole come segnali ON/OFF.
Dualtech Forma” è dotata di una unità di alimentazione e filtrazione aria ambiente (riscaldamento aria e sistema di condizionamento a richiesta).

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DATI TECNICI
Larghezza utile di lavoro base: 1.300mm.
Larghezza trasporto sintetico: 2.000mm.
Lunghezza filtri a secco o a veli acqua longitudinali: 2.000mm.
Sistema di traslazione delle pistole (max 4+4) comandato da motore brushless.
Interasse bracci reciprocanti: 1.880mm.
Circuito di verniciatura 4 pistole (fino a 4 circuiti indipendenti su richiesta)

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